旋流油水分離機拆卸程序：廣泛適用于原油脫水，含油污水處理，亦可用于化工、機械、煉油、輪船、海洋平臺及環(huán)保行業(yè)的含有污水處理和存在比正差的液液分離場合，高濃度時可二級串聯(lián)使用。

旋流油水分離機拆卸程序：拆卸前應(yīng)確認(rèn)設(shè)備各流程的進出口閥門已關(guān)閉，容器和管匯已泄壓，且容器內(nèi)液體已排放干凈。拆去排油腔與筒體連接的容器大法蘭的雙頭螺栓，打開排油腔。將旋流管總成抽出，并放在事先準(zhǔn)備好的工裝上。

影響旋流油水分離機性能的因素

影響旋流油水分離機工作的因素有許多，其中主要因素有：

油滴粒徑:油滴粒徑越大，旋流器的分離效率越高；對應(yīng)于某種旋流器有一臨界油滴粒徑，小于此粒徑的油滴基本上不能被分離。本設(shè)備油滴粒徑的臨界值為10μm。

溫度：液體溫度越高，液體的粘度也越低。旋流器的分離率在低粘度時升高，因此溫度與旋流器的分離效率成正比。

密度：旋流器的分離效率與油水密度差成正比。

化學(xué)藥劑：一般說來化學(xué)藥劑對旋流器的分離沒有直接的關(guān)系，但可以采用在旋流器的上游添加破乳化藥劑來增大油滴粒徑或消chu乳化，提高旋流器的分離效率。

顆粒：小顆粒可使乳化穩(wěn)固從而降di旋流器的分離效率，進水顆粒要＜0.5mm

自由溶解氣：SLYS型旋流反應(yīng)器可處理一定量可溶氣，10%的自由溶解氣可處理。